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ZW28A-12型户内高压真空断 路器

ZN28A-s-011. 概述
ZW28A-12系列户内交流高压 真空断路器是三相交流50Hz、额定电压为  10kV的户内高压电器, 主要装设在固定式高压开关设备中,供工矿企业、发电厂及变电站做电气设施的保护和控制之用,适用于频繁操作的场所。
本型号断路器符合  GB1984《交流高压断路器 》标准的规定。

2. 型号及含义

ZN28A-01

3. 使用条件
3.1 正常使用条件
a) 周围空气温度: -10℃~+40℃;
b) 海拔高度:不超过 1000m;
c) 湿度条件:日相对 湿度的平均值不超过95%,月相对湿度平均 值不超过90%,日水蒸汽压力的 平均值不超过2.2kPa,月水蒸汽压力平均 值不超过1.8kPa;
d) 周围空气未明显地 受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸 气或盐雾的污染;
e) 来自开关设备和控 制设备外部的振动或地动是可以忽略的;
f) 在二次系统中感应 的电磁干扰的幅值不超过1.6kV。
3.2 特殊使用条件
根据国家标准 GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的规定,断路器应在正常使用条件 下运行。若用户使用的工作条件与正常使用条件 有差异,如:安装地点在海拔超过1000m、周围空气温度超过正常使用条件 规定的限值或高湿易产生凝露的地方,应和制造厂进行协商,并取得一致意见。
3.3 工作电源
断路器配CD17电磁机构或 CT19弹簧机构时,其电 源参数及接线图见机构说明书。

4. 技术参数
4.1 真空断路器主要技 术参数

ZN28A-02

4.2 真空断路器装配调 整后机械特性参数

ZN28A-03

5. 结构和工作原理
5.1 结构特点
本产品是固定式开 关柜专用真空断路器,自身不带操动机构,使用时必须配用合适的操动机构。本产品装设中封接式纵磁场真空灭弧室,主轴分闸弹簧及油缓冲器等部件安装在机架中,见图1、图2。机架的左端设有 安装孔,供断路器安装使用。机架右侧平面装6个绝缘子(上下各3个),上绝缘子固定静 触头支架,下绝缘子固定动触头支架,动、静触头支架的右端兼作出线端子,见图3。真空灭弧室装设 在动静触头支架之间,主轴通过绝缘拉杆拐臂与真空灭弧室动导电杆连接,动、静触头支架之间还装有二根绝缘杆,将两者连成一个整体,提高了整体强度。
5.2 工作原理
断路器配用于中封 式纵磁真空灭弧室,当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时,触头间隙将燃烧真空电弧,并在电流过零时熄灭电弧,由于触头的特殊结构,燃弧期间触头间隙会产生适当的纵向磁场,这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面, 维持低的电弧电压,并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度、小的电弧能量和小的电腐蚀速度,从而提高断路器开断短路电流的能力和寿命。
5.3 使用
本产品不带操动机 构,使用时需配合适的操动机构,建议配用CD-10电磁机构、 CT-8弹簧操动机构或其 他适当的操动机构。本产品通常安装在固定式开关设备内使用,操动机构安装在固定式开关设备的面板上,操动机构与产品的轴间经适当的机械传动系统连接。操动机构和机械传动应保证主轴转角58℃±1°,且机械特性技术 参数满足表2的要求。操动机构 和机械传动不合理时,将严重影响本产品的性能,帮操动机构和机械传动的配置工作必须由专业人员进行。

6. 断路器外形尺寸图
产品外形及安装尺 寸图1、图2

ZN28A-04

7. 安装与调试
7.1 安装前检查
开箱后,应检查真 空灭弧室有无破裂、漏气、产品、铭牌、合格证是否与定货合同相符合,装箱清单是否与实物相符,完好无损后再清理表面灰尘污垢。且工频耐压法检查真空灭弧室的真空度(开关分闸),在断口间施加工 频电压42kV1min,无击穿现象即为 合格。
7.2 安装
将产品机架后部紧 贴在固定式开关设备后部横梁上,用4个M16的螺栓穿过横梁的 安装孔,将本产品固定。出线端子尺寸及位置见图3。
7.3 调试
手动分合闸真空断 路器,测量触头开距和接触行程,若触头开距和接触行程符合主要技术参数的要求,则用光电示波器或机械特性测试仪测量分合闸速度、三相不同期限性及触头合闸弹跳时间,调整分闸弹簧长度可改变分合闸速度。如果触头开距 和接触行程不符合要求则按下列方法进行调整。
7.3.1 调整接触行程和三 相同期性
断路器合闸,测量 接触行程,然后分闸,通过调整螺栓5来调整接触行程, 该螺栓旋出1/2周,接触行程增加 0.625mm,反之减少 0.625mm,调至接触行程 4±1mm。接触行程调整后 通电操作,用光电示波仪测量三相合闸同期性,如不能满足主要技术参数表的数据,可分别调整各相触头行程,使分闸同期性不大于2ms。
7.3.2 调整触头开距
增减项1调整垫片,使触头 开距达到表中数据,见图1。
7.4 真空灭弧室的更换
当真空灭弧室寿命 终了或出现事故时才需按下列方法更换真空灭弧室。
7.4.1 拆卸真空灭弧室
按图1,程序为: 断路器分闸 →拆下导向板 8→拆下导电夹紧固螺 栓11→拧下螺栓19→拧下螺栓13,18→取下真空灭弧室 12。
7.4.2 安装真空灭弧室
安图1,程序为:断路器 分闸 →真空灭弧室装入静 触头支架并拧紧螺栓13→装上动触头支架 10→拧紧螺钉18→拧上螺栓19→拧上导电夹紧固螺 栓11(注意导电夹下端面 顶住导电杆台阶)→装上拐臂6→装上导向板 8。
在安装导杆时,在 导杆与真空灭弧室动导杆间用紧固螺母、平垫、弹垫、使导杆旋紧并使导杆上端伸出导向板5±0.5mm。
安装真空灭弧室 时,紧固后灭弧室应保持垂直状态,其垂直误差不得超过0.5 mm。动触头支架 10安装时,旋紧螺钉 19后动触头支架 10不可压在灭弧室导 向套上,间隙为0.5~1.5 mm。安装完毕后按 6.3进行调整。

8. 维护和修理
8.1 产品维护保养方法 及注意事项
8.1.1正常运行的断路器 应定期维护,清洁各绝缘件表面灰尘,所有摩擦部位应定期加注润滑油;
8.1.2 每操作2000次应检查各部位螺 钉有无松动,发现松动,应及时拧紧;
8.1.3 安装时及安装后真 空灭弧室外壳不应受到1000N的纵向压力,也不 应受到明显的拉应力和横向应力;
8.1.4 安装使用时严禁用 坚硬的物体(如工具)撞击真空灭弧室处 壳。
8.2 故障处理
8.2.1 操动机构不能使断 路器可靠的合分时,按操动机构调试要求进行调试,使之达到可靠的合分;
8.2.2 使用中定期用工频 耐压法检查真空灭弧室的真空度,方法是:将触头行程调整到11±1mm,在灭弧室上施加 42kV1min工频电压,灭弧室 内部不应有持续的放电,如发现灭弧室内有持续放电,该灭弧室不能使用。
8.2.3 应定期检查触头烧 损厚度,具体方法是:检查真空断路器导杆伸出长度的变化情况,如总变化量超过3mm,则表时真空灭弧室 的电寿命终了,必须更换真空灭弧室。

9. 包装、贮存
9.1 产品包装前应检查 随机文件及备品配 件是否齐全。
9.2 产品采用木质包装 箱,牢固可靠,且有防雨措施,并有完整的包装标志。
9.3 产品运输时不准侧 置和受到强烈振动,不得受潮雨淋,绝缘子、真空灭弧室和产品表面被覆层不得损坏。
9.4 产品应贮放在干燥 、通风、防潮及无有害气体侵蚀的室内,长期贮放应在运动摩擦件表面涂润滑脂,贮存期为10~15年。

10. 随机文件及备品配 件
10.1 产品合格证书;
10.2 出厂检验报告;
10.3 使用说明书
10.4 装箱单;
10.5 产品备品配件清单 。

11. 订货须知
订货时应注明:
11.1 断路器型号、名称 、主要技术参数、数量;
11.2 备品、配件的名称 及数量。

 
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